安裝小龍蝦油炸生產(chǎn)線需綜合考慮設(shè)備布局、安全規(guī)范、工藝需求。以下是詳細的安裝步驟和注意事項：
一、安裝前準備
場地要求
空間：根據(jù)生產(chǎn)線長度(如預處理→油炸→冷卻→包裝)預留足夠空間，確保設(shè)備間有0.8~1.2米操作通道。
地面：平整硬化地面(建議環(huán)氧地坪或防滑瓷磚)，承重需滿足設(shè)備+原料總重量(如油炸槽滿載油重約1.5~2噸)。
水電：
電壓：380V三相電(確認電機、加熱管功率)，單獨配電箱并安裝漏電保護。
水源：預處理區(qū)需接排水溝(坡度≥5°)，油污需經(jīng)隔油池處理。
通風：安裝強力排煙系統(tǒng)(油煙凈化器+排風扇)，避免油煙積聚。
設(shè)備驗收
核對清單(主機、輸送帶、油槽、控溫系統(tǒng)、濾油裝置等)，檢查運輸損傷。
確認配件齊全(如溫度傳感器、油泵管道、工具包)。
二、安裝流程
1. 基礎(chǔ)定位
按工藝流程圖擺放設(shè)備(如：清洗機→瀝水輸送帶→油炸槽→冷卻線)。
用激光水平儀校準水平，尤其輸送帶和油槽(傾斜度≤0.5°/m)。
地腳螺栓固定(非震動設(shè)備可用膨脹螺絲，震動部位加裝減震墊)。
2. 油路與加熱系統(tǒng)
油槽安裝：
就位后連接排油管道(食品級不銹鋼管)，閥門朝向便于操作。
加熱管(電熱或燃氣)需均勻分布，距槽底5~10cm，避免局部過熱。
控溫系統(tǒng)：
溫度探頭安裝在油槽中部，避開加熱管直射區(qū)域。
測試PID溫控器誤差(±2℃內(nèi)為合格)。
3. 輸送系統(tǒng)
調(diào)整輸送帶張緊度(手指按壓下垂≤1cm)，鏈條加高溫潤滑脂。
變頻調(diào)速電機需做空載測試(速度范圍通常0.5~3m/min可調(diào))。
4. 電氣與安全
所有電機、電箱做防水防濺處理(IP54以上)。
緊急停止按鈕安裝在每工位顯眼處，測試斷電響應時間(≤2秒)。
燃氣設(shè)備需加裝燃氣泄漏報警器，管道用肥皂水檢漏。
5. 輔助系統(tǒng)
濾油機：連接油炸槽出油口，濾網(wǎng)目數(shù)≥120目(定期清理殘渣)。
冷卻線：安裝風機或冷水循環(huán)系統(tǒng)，確保小龍蝦中心溫度≤25℃后再包裝。
三、調(diào)試與驗收
空載測試
運行2小時檢查：
輸送帶無跑偏、異響。
加熱系統(tǒng)升溫至200℃后穩(wěn)定性(1小時內(nèi)波動≤5℃)。
負載測試
投料量由少到多(如30%→70%→滿負荷)，觀察：
油炸時間是否均勻(通常180℃下2~3分鐘)。
油位下降時自動補油功能(如有)是否靈敏。
安全驗收
接地電阻測試(≤4Ω)，絕緣電阻≥1MΩ。
燃氣設(shè)備需由消防部門檢測合格。
四、注意事項
防燙傷：油槽、管道需加裝隔熱罩(表面溫度≤50℃)。
防火：配備滅火毯、二氧化碳滅火器，禁止用水滅油火。
衛(wèi)生：安裝后徹底清潔設(shè)備，去除防銹油(可用食用堿沖洗)。
培訓：操作人員需掌握急停、滅火、油溫異常處理流程。
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